A soldagem é uma técnica essencial na indústria de manufatura, e a escolha do equipamento certo desempenha um papel crucial na qualidade e eficiência do processo.
Galeria
Equipamento de solda: O Pilar Fundamental na Indústria de Manufatura
A soldagem é uma técnica essencial na indústria de manufatura, e a escolha do equipamento certo desempenha um papel crucial na qualidade e eficiência do processo. Neste artigo, exploraremos como selecionar o equipamento de solda adequado, os benefícios de investir em qualidade, a importância da manutenção e as últimas inovações tecnológicas no mundo da soldagem.
I. Introdução
Ao longo dos anos, a soldagem evoluiu de uma técnica simples para uma ciência complexa. Com a demanda crescente por produtos de alta qualidade, a escolha do equipamento de solda tornou-se uma decisão estratégica para as indústrias. Vamos explorar como essa escolha afeta diretamente a qualidade das soldas e a eficiência do processo.
II. Como Escolher o equipamento de solda Adequado
Existem diferentes métodos de soldagem, desde o arco elétrico até a soldagem a laser. Cada método tem suas vantagens e desvantagens. É crucial entender as necessidades específicas do projeto e selecionar o equipamento compatível. Além disso, a escolha do equipamento deve levar em consideração o tipo de metal que está sendo soldado. A compatibilidade entre o metal e o equipamento é essencial para garantir soldas duráveis e de alta qualidade.
III. Benefícios do Uso de equipamento de solda de Qualidade
Investir em equipamento de solda de qualidade não é apenas uma questão de desempenho, mas também de segurança. Soldas bem executadas contribuem para a integridade estrutural, evitando falhas e acidentes no local de trabalho. Além disso, a eficiência e a durabilidade das soldas são maximizadas, resultando em produtos finais de alta qualidade.
IV. Manutenção e Cuidados com o equipamento de solda
Manter o equipamento de solda em boas condições é essencial para garantir um desempenho consistente. Dicas práticas, como limpeza regular, verificação de peças desgastadas e armazenamento adequado, são fundamentais. A manutenção adequada não apenas prolonga a vida útil do equipamento, mas também contribui para resultados de soldagem superiores.
V. Inovações Tecnológicas no Mundo da Soldagem
O setor de soldagem está passando por avanços significativos, impulsionados pela inovação tecnológica. Desde sistemas automatizados até técnicas de soldagem mais precisas, as últimas tendências estão transformando a maneira como as soldas são realizadas. Essas inovações não apenas melhoram a eficiência, mas também abrem portas para novas possibilidades na fabricação.
VI. Conclusão
Em conclusão, o equipamento de solda é um pilar fundamental na indústria de manufatura. A escolha cuidadosa do equipamento, a valorização da qualidade e a manutenção adequada são elementos essenciais para alcançar soldas confiáveis e duráveis. Acompanhar as inovações tecnológicas também é crucial para se manter competitivo no mercado em constante evolução. Invista no equipamento certo e eleve a qualidade de suas operações de soldagem.
Veja mais sobre equipamento de solda
Soldagem por Ultrassom
A soldagem por ultrassom, tem como seu objetivo a união de peças termoplásticas através do calor e atrito gerado nas peças por vibrações ultrassônicas geradas pelo sonotrodo.
Os conjuntos de Ultrassom normalmente trabalham entre frequências de ressonância entre 15 a 40 kHz, hoje em dia o mais utilizado são frequências de 20 kHz.
Essas vibrações geradas pelas sonotrodo, fazem com que as moléculas do termoplástico se energizem, fazendo com que o material comece a amolecer e derreter. Após esse processo as peças começam a se unir, e com o efeito da pressão, suas estruturas permanecem unidas molecularmente.
O conjunto ultrassônico é constituído por 4 elementos principais para a conversão de energia á peça geradora de vibração ultrassônica, são eles:
- Gerador ultrassônico;
- Conversor de energia;
- Booster (Amplificador de amplitude);
- Sonotrodo.
Suas principais vantagem são:
- Processo rápido;
- Repetibilidade de resultados da soldagem.
Esse processo é muito utilizado nos setores de automobilística, têxtil, eletrônica, descartáveis, farmacêutica, entre outros.
Os resultados obtidos pelo processo de solda por ultrassom são realmente muito bons quanto ao fator de união, resistência e impermeabilidade dos produtos, gerando assim um aspecto visual desejável.
Processos de solda Secundários
Soldagem por vibração linear
A soldagem por vibração linear, tem como objetivo a união de peças plásticas através do processo de gerar calor e atrito a partir de movimentos mecânicos em um plano perpendicular ao de pressão aplicada.
Sua operação ocorre em baixas frequências, normalmente estão entre 100 a 240 Hz. Essas frequências geram um movimento longitudinal onde ocorro o deslocamento em contato com as peças a serem unidas em uma amplitude na faixa de 0,8 a 1,4 mm.
A soldagem por vibração linear permite que a união das peças plásticas, sejam praticamente aplicadas a todas os tipos plásticos, tanto peças plásticas cristalinas quanto peças plásticas amorfas e pode ser aplicado a matérias não semelhantes.
Um grande diferencial deste processo, é que pode ser utilizado peças com formas geométricas bastante complexa, como por exemplos peças utilizadas nos setores automotivos como painéis, para-choques, porta luvas, portas, reservatórios de água e óleo, válvulas, entre outros.
Soldagem por Termofusão
A soldagem por termofusão, tem como objetivo a união de peças plásticas através do processo de derretimento das superfícies das peças a serem unidas.
Seu conceito é definido a partir de cartuchos de resistência para atingir certa temperatura para o derretimento e união das peças.
Através dessas placas quente, onde ocorro o processo de “queima” das superfícies dos produtos, as moléculas das peças a serem unidas estão prontos para se reorganizar molecularmente entre si após o efeito de pressão e resfriamento entre as peças a serem unidas, promovendo uma união resistente e hermética das peças.
Esse processo de solda tem como vantagem sua economia e praticidade de construção e operação e apropriada para peças com diversos tamanhos e geometrias das mais simples as mais complexas.
Soldagem por Fricção Rotativa
A soldagem por fricção rotativa, também conhecida como soldagem por SPin ou por soldagem por rotação é destinado a peças plásticas cilíndricas.
Seu conceito é unir as peças plásticas através de um processo de movimentação rotativo a uma peça contra a outra, gerando assim calor e atrito entre elas.
Com o atrito entre elas a partir do movimento rotativo, é gerado um calor até o ponto de fusão das peças.
Sua construção pode ser realizada, com servomotores, item gerador do movimento rotativo, onde se é possível ter um controle de profundidade, velocidade e posicionamento da solda a ser realizada.
Equipamentos Especiais
Conjuntos acústicos
Fabricamos conversores e booster (transformadores de amplitude), conforme necessidade do cliente.
Trabalhamos com frequências de 15, 20, 35 e 40 kHz.
Teste de resistência de solda / Teste de estanqueidade
Estes equipamentos são desenvolvidos a partir de critérios determinados pelos nossos clientes.
São equipamentos que têm como objetivo validar o processo de solda realizados por nossos equipamentos, onde iremos testar através de pressão inserida nas peças para saber sua real resistência e qualidade, e se está dentro dos parâmetros necessários para validação do produto.
Máquinas e equipamento de automação
Fabricamos diversos equipamento especiais para automação, como linhas automáticas, células robotizadas, bancadas de teste e montagem, entre outros.
Assistência Técnica
Temos bastante flexibilidade no atendimento de assistência de máquinas e equipamento, tanto fornecidos pela HORNTECH como também atendemos por máquinas e equipamento de outros fornecedores, visando sempre a satisfação de nossos clientes.
Alguns de nossos serviços de assistência:
Máquinas e equipamentos de ultrassom:
- Manutenção em geradores ultrassônicos, nacionais e importados;
- Manutenção em conversores, nacionais e importados;
- Manutenção em conjuntos acústicos completos;
- Manutenção em master pontas e sonotrodo;
- Reposição de peças;
- Melhorias de conformidade de solda;
- Reformas em máquinas e equipamentos ultrassônicos.
Máquinas e equipamentos de termofusão:
- Fabricação de maquinas e dispositivos;
- Dispositivos novos para máquinas existentes;
- Ajuste e regulagem dos dispositivos para melhor qualidade da solda;
- Análise técnica de problemas de não soldagem;
- Substituição de cartuchos e resistências;
- Adequação para NR-12.
Máquinas e equipamentos de Vibração Linear:
- Fabricação de máquinas e dispositivos;
- Dispositivos novos para máquinas existentes;
- Ajuste e regulagem dos dispositivos para melhor qualidade da solda;
- Análise técnica de problemas de não soldagem;
- Adequação para NR-12.
Máquinas e equipamentos de Fricção Rotativa:
- Dispositivos novos para máquinas existentes;
- Ajuste e regulagem dos dispositivos para melhor qualidade da solda;
- Análise técnica de problemas de não soldagem;
- Adequação para NR-12.
Somos especializados na soldagem de termoplásticos e fabricantes de automação, oferecemos solução e melhorias para atender a qualidade necessária exigida pelo cliente.
Contamos com profissionais alta qualificados e com grande experiencia no mercado do setor de plásticos.
Estamos dispostos a oferecer a melhor qualidade de nossos equipamentos aos nossos clientes para soluções de soldagem e testes de qualidade de seus produtos.
